A Laborel elle s'effectue dans deux cuves pouvant contenir chacune  environ 600 kg de lavande.

Les cuves sont remplies à la fourche. Au fur et à mesure du remplissage, la lavande est tassée en marchant dessus et à plusieures reprises en y posant un pneu de tracteur remplis de béton.

Lorsque la cuve est bien pleine et que le couvercle est hermétiquement fermé, la vapeur, produite par la chaudiére placée en dessous d'une des deux cuves, est envoyée sous la lavande.(c'est pour cette raison qu'elle doit etre bien tassée uniformément afin que la vapeur prenne bien toute l'essence).

Ce melange est envoyé dans un appareil appelé "essencier" qui va permettre de séparer l'eau de l'essence. Cet appareil est un cylindre, posé verticalement, separé en son milieu par une cloison en forme d'entonoir mis à l'envers. L'essence étant plus légère que l'eau, elle reste à la surface. En remplissant la partie inférieure du cylindre, l'eau pousse l'essence dans l'entonoir et on la récupère dans la partie supérieure.(voir photo ci dessous )

 Lorsque l'eau qui coule n'est plus chargée d'essence, la lavande est enlevée de la cuve et va maintenant servir de combustible pour alimenter la chaudière qui produit la vapeur.

L'essence de LABOREL étant de trés bonne qualité,

certains exploitants produisent de l'essence ayant l'AOC.